מכונה אוטומטית למילוי נוזלים

פתרון אריזה תעשייתי, מכונת מילוי נוזלים אוטומטית זו מספקת מדידה מדויקת וניתנת לחזרה ומילוי של נוזלים ניתנים לשאיבה ורטבים צמיגים לתוך שקיות עשויות מראש. הציוד נבנה מפלדת אל חלד 304 כבדה, ומשלב חלוקת נוזלים, טיפול בשקיות, קידוד תאריך וספירת חבילות לקו אריזה רציף אחד.

 

 

מדידה ומילוי אוטומטיים
מערכת מינון-חיובית מספקת דיוק נפחי עקבי בכל כיס, ומבטלת וריאציות של מזיגה ידנית.

 

שילוב אריזה-שלב אחד
משלב חלוקת נוזלים עם מיקום, איטום וטיפול בשקית מוכנה מראש בזרם תהליך רציף אחד.

 

מזון-מבנה נירוסטה
המארז והמסגרת משתמשים בפלדת אל חלד עמידה-לקורוזיה כדי לעמוד בדרישות היגיינה קפדניות במפעלי עיבוד מזון וכימיקלים.

 

 

-נוזלים זורמים בחינם
מטפל בנוזלים עם צמיגות- נמוכה כולל מים, מיצים, שמנים, חומץ ותבלינים נוזליים הדורשים בקרת נפח מדויקת.

 

רטבים צמיגים ומשחות
מחלק חומרים עם-צמיגות גבוהה כגון רסק עגבניות, רוטב צ'ילי, רטבים, מיונז ורוטב סויה ללא סתימה או טפטוף.

 

התאמת מוצרים בהתאמה אישית
רכיבי השאיבה, קוטרי הזרבובית ומכלולי השסתומים מותאמים לצמיגות הנוזל הספציפית, טמפרטורת הפעולה והתנהגות הזרימה.

 

 

פָּרָמֶטֶר	מִפרָט
סוג מכונה	מכונה אוטומטית למילוי נוזלים
טווח מילוי	50 - 1000 מ"ל (ניתן להתאמה אישית עד 5000 מ"ל)
דיוק מינון	פחות או שווה ל-±1.0%
כושר ייצור	15 - 60 שקיות/דקה (תלוי בצמיגות ובנפח המילוי)
סוגי פאוצ'ים תואמים	אטם צד 3- עשוי מראש, אטם 4 צדדים, כיסים עומדים, כיסי פיה
מידות פאוץ' ישימות	רוחב: 80 – 220 מ"מ|אורך: 100 – 300 מ"מ
בניית מכונות	מסגרת: SUS304 נירוסטה|חלקי מגע: SUS316L נירוסטה
מערכת בקרה	PLC של סימנס / מיצובישי עם מסך מגע צבעוני בגודל 7 אינץ'
צריכת אוויר ולחץ	0.4 - 0.6 מ"ק לדקה @ 0.6 - 0.8 מגפ"ס
אספקת חשמל	AC 220V / 380V ±10%, 50/60 הרץ, תלת פאזי
תפוקת כוח כוללת	2.5 – 4.5 קילוואט
משקל ומידות הציוד	כ. 650 ק"ג|L 1650 × W 1400 × H 1600 מ"מ

 

 

צמיגות נוזל ודינמיקה:צמיגות הנוזל, הטמפרטורה והמוצקים המרחפים קובעים אם מיושמות משאבות בוכנה, משאבות פריסטלטיות או משאבות גלגלי שיניים סיבוביות.

 

נפח מילוי יעד:מידות צילינדר מינון ובקרות מהלך מחושבים על סמך משקל נטו וסובלנות נפח.

 

מפרט פאוץ:אורך התיק, הרוחב, שולי האיטום וסגנון הפתיחה מכתיבים את מנגנוני האחיזה של-התיק ועומק החדרת הזרבובית.

 

דרישות פלט:מהירות קו הייצור מכתיבה ישירות את ספירת החרירים, קיבולת המשאבה ומהירות המדד המכני.

 

 

אספקת מוצרים:נוזל גולמי עובר ממיכל ההחזקה למערכת המינון דרך צנרת סניטרית.

 

 

משאבת המינון מודדת את המטען הנפחי המדויק עבור מחזור המילוי הספציפי.

 

 

 

יחידת מינון נפח:מעסיק צילינדרים ואטמים דיוק קרקע שתוכננו לדיוק מינון גבוה שניתן לחזור עליו.

 

 

כל אזורי מגע הנוזלים כוללים פלדת אל חלד ו-PTFE מלוטשת-למזון לעיבוד מהיר-במקום-.

 

בקר PLC מרכזי:מתאם תנועות מכניות, משיכות מילוי, הזנת שקיות והטבעת קוד באופן סינכרוני.

 

תחנת תיקים מוכנה מראש:כולל פותחני כיס ואקום, תפסים מכניים ומוטות אטימה תרמית המסונכרנים עם מחזור המילוי.

 

 

 

מערכת זו מתאימה לסביבות ייצור הדורשות:

 

 

כדי להגדיר את הגדרת המכשיר הנכונה, ספק את הפרמטרים הבאים:

 

 

ביצועי מילוי הנוזל מסתמכים על התכונות הפיזיקליות של הנוזל, משקל מילוי היעד וגיאומטריית הכיס. בחירת מכונות אך ורק לפי דירוגי מהירות נומינליים עלולה לגרום להתזות, למילוי לא מדויק או לאטימה לקויה של השקיות.

 

הערכה טכנית מתחילה בניתוח דגימות נוזלים פיזיים וחומרי כיס. גודל המשאבה, סוג השסתום, עיצוב הזרבובית ולסתות האיטום מותאמים לאחר מכן כדי לעמוד בדרישות הייצור המדויקות.